不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也十分重要。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成所需形狀的工藝。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。
大多數(shù)情況下不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢留下需要的部分。標(biāo)簽隨排廢邊被帶起的現(xiàn)象俗稱“飛標(biāo)”。導(dǎo)致這種現(xiàn)象主要有以下幾點(diǎn)原因：
1、模切不斷
當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的同一位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?br /> 模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切深度，如果底紙上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。
2、不干膠材料面層與底紙離型力過小
不干膠材料面層與底紙結(jié)合的力叫離型力，如果不干膠材料的離型力太小也容易出現(xiàn)標(biāo)簽隨排廢邊帶起的現(xiàn)象。因?yàn)樵谀Ｇ屑庸さ倪^程中不可避免會(huì)有膠水拉絲現(xiàn)象，同時(shí)排廢邊在被拉起的過程中也會(huì)對(duì)標(biāo)簽有一個(gè)向上帶起的力量，如果不干膠材料的離型力小于排廢邊對(duì)標(biāo)簽的拉力則很容易出現(xiàn)“飛標(biāo)”現(xiàn)象。
一般由于離型力問題導(dǎo)致的模切“飛標(biāo)”現(xiàn)象主要靠原材料生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整不干膠離型力來解決。印刷廠如果遇到這種情況，可以適當(dāng)?shù)耐ㄟ^提高加工溫度或者加大排廢角度的方式來解決問題，必要時(shí)則需要更換材料。
3、標(biāo)簽面積過小或形狀特殊
標(biāo)簽面積過小或者復(fù)雜形狀的標(biāo)簽(例如五角星形的標(biāo)簽)都不容易自動(dòng)排廢，遇到這種問題可以試著增加排廢角度來解決問題(可以用鐵板或鐵尺來代替排廢輥，使排廢角度大大增加)。必要時(shí)需要手工排廢。
4、膠水回流導(dǎo)致模切不斷
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