有底紙復(fù)合膜復(fù)合——在標簽機上進行,使用有底紙的專用復(fù)合膜,在復(fù)合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式。近年來已被使用無底紙復(fù)合膜的工藝所代替。
無底紙復(fù)合膜在貼標機上復(fù)合。覆膜原理與底紙復(fù)合膜基本相反。無承印物的紙膜是由其自身材料的表面平滑度(表面張力)來代替原紙。粘合劑粘到表面后,也可以在沒有殘留膠痕的情況下剝離。無底紙膜是由低表面張力的BOPP薄膜制成的。無底紙膜由于其成本低,是目前應(yīng)用廣泛的涂料。
即涂復(fù)合——在覆膜機上完成。復(fù)合過程是:先,在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合劑,并經(jīng)烘干裝置使粘合劑中的溶劑揮發(fā),然后在復(fù)合工位上將單張紙同卷筒膜復(fù)合,在熱滾筒擠壓下二者成為一體,完成覆膜加工。
預(yù)涂膜復(fù)合——復(fù)合膜的表面預(yù)涂有粘合劑。有兩種薄膜:熱熔膠和壓敏膜。在涂膜機上安裝有加熱壓花缸。涂膜時,預(yù)涂膜與紙接觸。在熱壓缸的作用下,粘合劑熔化,薄膜與紙張粘合。如果使用壓敏復(fù)合膜,可關(guān)閉加熱電源,僅使用壓敏復(fù)合膜。
紫外涂膜工藝是國外新技術(shù),主要應(yīng)用于單元式旋轉(zhuǎn)貼標機中的紫外干燥裝置。該工藝的原理是,涂層材料的表面先由普通印刷單位用紫外線粘合劑印刷。通過紫外線干燥裝置固化成壓敏膠。然后,將普通的BOPP薄膜(普通復(fù)合表面經(jīng)過電暈處理)在涂膜位置與鼓形材料復(fù)合,完成涂膜過程。紫外光涂膜成本低,復(fù)合膜張力變化小,無需特殊涂膜,適合高速生產(chǎn)。紫外光涂料是一種很有前途的工藝,已在歐美發(fā)達國家得到應(yīng)用。
干法覆膜——在覆膜機或凹印機上進行,主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜適合大批量的標簽產(chǎn)品,覆膜質(zhì)量好,成本低。卷簡標簽覆膜后一般還要在加工機上進行模切、排廢等二次加工,如某些電池標簽和酒類標簽。
接納凸印印刷標簽紙不干膠,印版為感光樹脂凸版,印刷標簽具有墨色飽滿的長處,但如今凸版印刷設(shè)備檔次差異較大,有的仍在利用圓壓平凸印機,有的利用平凡輪轉(zhuǎn)凸印機,有的已接納了專業(yè)的斜背式、衛(wèi)星式或機組式不干膠標簽印刷機,以是在轉(zhuǎn)型時不能混為一談。
以凸印為主的專業(yè)不干膠印刷機,都具備印刷薄膜標簽的本領(lǐng),但必要與供給商接洽,調(diào)換一些相干部件,如增長伺服電機控制的張力控制體系、增設(shè)薄膜外貌處理單位,高等一些的呆板還可增長準確套準體系。別的,uv光源功率也要得當調(diào)解。
對于使用圓壓平型凸版印刷機印刷標簽紙不干膠的企業(yè),如果印薄膜標簽,可以把感光樹脂版換為高彈性柔性版,使用適合柔版的水性墨或uv油墨,改變油墨的性質(zhì)來適應(yīng)承印物改變。
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