下面給大家分享一些薄膜類(lèi)不干膠標(biāo)簽廠家加工中常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,不干膠標(biāo)簽在各種產(chǎn)品包裝領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)人們對(duì)包裝精美外形的要求越來(lái)越高,薄膜類(lèi)不干膠材料的用量也越來(lái)越大。薄膜類(lèi)不干膠材料不同于紙張類(lèi)不干膠材料,它對(duì)加工工藝的要求較高,且在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)一些問(wèn)題。
一、印刷掉墨
1、表面涂層不良薄膜類(lèi)材料表面張力低,在制成不干膠原材料之前需要進(jìn)行涂層處理,涂層不良就會(huì)導(dǎo)致印刷掉墨。通常表現(xiàn)為油墨大面積脫落,尤其在膠帶測(cè)試時(shí),表面油墨會(huì)大面積被膠帶粘下來(lái)。此時(shí)需要由原材料供應(yīng)商更換一批合格材料,或者印刷企業(yè)再印刷一層底涂油以增加表面張力,但會(huì)增加成本。
2、油墨與材料匹配性差
由這種原因?qū)е碌牡裟ǔ1憩F(xiàn)為成片或零星的。考慮到材料成本和客戶(hù)需求等因素?zé)o法更換材料。此時(shí),可以通過(guò)油墨供應(yīng)商找出與材料匹配的油墨。同時(shí)印刷廠也可以采取一些輔助措施,比如提前對(duì)材料進(jìn)行電暈處理等。
3、電暈效果差
薄膜材料掉墨與材料的表面能有關(guān),表面能越強(qiáng),油墨附著越牢固,反之亦然。但電暈效果會(huì)隨著時(shí)間而衰減,印刷時(shí)就有可能導(dǎo)致掉墨。這類(lèi)現(xiàn)象多見(jiàn)于價(jià)格便宜的BOPP和PE材料,考慮到高涂層成本,多數(shù)廠家會(huì)對(duì)其進(jìn)行電暈處理。遇到此種情況,應(yīng)由廠家或供應(yīng)商在印前重新進(jìn)行電暈。
4、UV干燥不良
不干膠材料大多使用UV油墨印刷,因此若干燥不完全就會(huì)導(dǎo)致掉墨。這種情況表現(xiàn)為一到兩種顏色掉墨,只需加大UV燈功率或更換UV燈管即可解決問(wèn)題。
二、印刷不實(shí)、發(fā)虛、白點(diǎn)
1、材料表面平整度差通常情況下,薄膜類(lèi)材料的表面平整度優(yōu)于紙張類(lèi)材料,但某些特殊材料,如熱敏合成紙材料的表面有一層熱敏涂層,可能會(huì)導(dǎo)致印刷不實(shí)、發(fā)虛等。這是由于涂層平整度差,放大時(shí)可見(jiàn)高密集的白點(diǎn)。此時(shí)可通過(guò)在材料表面打底涂油墨來(lái)提高平整度。
2、灰塵
材料表面的灰塵會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)形成白點(diǎn)。產(chǎn)生灰塵的原因有很多,較常見(jiàn)的是分切時(shí)產(chǎn)生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表現(xiàn)為白點(diǎn)不多但較大,而且灰塵會(huì)隨著時(shí)間積累,使白點(diǎn)不斷增多。此時(shí)可在印刷單元前加除塵布,而對(duì)于要求嚴(yán)格或大面積實(shí)地產(chǎn)品,還可在第一個(gè)色組前印刷底涂油墨,從而避免出現(xiàn)白點(diǎn)。
3、印刷壓力
印刷壓力的大小直接影響印刷質(zhì)量,壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致圖文變形;壓力過(guò)小,則容易印刷不實(shí)、發(fā)虛等。通常表現(xiàn)為有規(guī)律的印刷不實(shí),當(dāng)加大印刷壓力后即可消失。
三、不干膠標(biāo)簽常用薄膜材料及選擇
1.不干膠標(biāo)簽常用的薄膜常用的薄膜材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚丙烯(BOPP)、醋酸鹽類(lèi)和聚烯烴薄膜。
2.薄膜的選擇原則
選擇薄膜原材料時(shí),—定要選用各項(xiàng)物理、化學(xué)指標(biāo)均合格的薄膜。
(1) 根據(jù)標(biāo)的物的類(lèi)型、檔次、質(zhì)量、粘貼表面的特征、使用環(huán)境及用戶(hù)的要求等綜合考慮。如用透明度好的聚丙烯薄膜制成的標(biāo)簽貼到透明瓶體上可產(chǎn)生無(wú)標(biāo)簽的時(shí)尚感覺(jué),可提高商品的檔次,刺激消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)欲望。而聚氯乙烯薄膜的柔韌性、收縮性、不透光性、加工特性及貼標(biāo)特性都十分好,且色彩鮮艷,反差大,能吸引人的注意力,具有宣傳促銷(xiāo)商品的作用。
(2) 薄膜的表面應(yīng)光滑致密、密度均勻、色澤一致、透光性好,以保證薄膜吸墨均勻、同批印品的色差小。
(3) 薄膜厚度要均勻,強(qiáng)度指標(biāo)要合格。印刷過(guò)程中施加的印刷壓力跟薄膜厚度有關(guān),如果薄膜厚薄不均,則印刷壓力也不均一,會(huì)導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色有深有淺。如果薄膜強(qiáng)度太差,印刷過(guò)程中薄膜的張力就難以控制,會(huì)對(duì)模切和排廢產(chǎn)生很大影響。
(4) 薄膜要平整,復(fù)卷張力要均勻。薄膜的平整度好,印刷時(shí)才能正確輸送、運(yùn)行、套準(zhǔn)及收卷。薄膜的復(fù)卷張力要均勻適當(dāng),如張力太小,薄膜基材松弛,縱橫向套印不準(zhǔn);如張力太大,基材橫向收縮,套色不穩(wěn)定,也難以正常印刷。
(5) 薄膜要具有耐腐蝕性,耐老化,不退色,收縮、膨脹比率小的特性。如耐腐蝕性差,易老化、退色,則制成的標(biāo)簽不耐用,還會(huì)影響到商品的銷(xiāo)售和使用。如果收縮、膨脹比率較大,則不但影響印刷時(shí)的套印精度,還會(huì)使標(biāo)簽在使用過(guò)程中發(fā)生變形,影響商品的銷(xiāo)售和使用。特別是商品的標(biāo)簽,應(yīng)盡量避免商品未過(guò)期,而標(biāo)簽已老化的尷尬局面(標(biāo)簽老化包括塑料老化及油墨退色等原因)。必要時(shí)應(yīng)對(duì)塑料或標(biāo)簽進(jìn)行耐老化實(shí)驗(yàn),檢測(cè)其使用性能。
(6) 選購(gòu)的薄膜應(yīng)在有效期內(nèi),且不能受潮。
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